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皮帶稱重給料機(jī)是集物料輸送、動(dòng)態(tài)稱重、定量給料于一體的綜合型設(shè)備，它運(yùn)行的穩(wěn)定情況直接影響生產(chǎn)的質(zhì)量和效率，因此，運(yùn)行皮帶秤稱重給料機(jī)時(shí)，需遵守一定規(guī)則，注意相關(guān)事項(xiàng)。

1、給料機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中密切注意設(shè)備的負(fù)荷情況，與前后崗位及時(shí)聯(lián)系調(diào)整給料量，保證給料均勻適量，無跑料等現(xiàn)象，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、檢查上下托輥運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活，發(fā)現(xiàn)有問題的托輥應(yīng)做好標(biāo)記，并根據(jù)損壞程度進(jìn)行檢修或更換處理。

3、檢查皮帶有無跑偏或磨邊現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)后要分析原因，根據(jù)原因作出調(diào)整，及時(shí)解決，過度磨損的皮帶需及時(shí)更換，更換皮帶后要重新調(diào)校、標(biāo)定。

4、檢查滾筒的聲音、溫度、振動(dòng)是否有異常，驅(qū)動(dòng)裝置的溫度、聲音和振動(dòng)是否正常。電機(jī)升溫不大于35°C，各部軸承溫升不大于30°C。

5、注意觀察溜槽下料情況，嚴(yán)防堵溜槽及其它尖銳物劃皮帶。

6、注意清掃器工作狀況，避免清掃器無法工作帶來的皮帶粘附物料。

7、注意皮帶松緊程度，皮帶張緊裝置是否正常工作，保持皮帶張力恒定。

8、正常情況下，不可帶負(fù)荷停機(jī)，在發(fā)現(xiàn)皮帶接頭開膠、拉斷或撕裂等緊急情況，應(yīng)立即停機(jī)。

9、經(jīng)常檢查入料、機(jī)尾等特殊部位，發(fā)現(xiàn)異物卡阻、纏繞、皮帶跑偏或?qū)Я喜廴隽系痊F(xiàn)象時(shí)，及時(shí)停機(jī)處理。

10、運(yùn)輸中嚴(yán)禁用手向滾筒上撒物料，皮帶在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中嚴(yán)禁用鐵鍬或其他工具清除粘附在輥筒和托輥上的物料、雜物。